Химическая промывка и очистка котлов отопления должна проводится регулярно, поскольку постепенное накопление окалины, отложений, а также коррозия внутренних поверхностей труб и элементов водонагревательных котлов во время их эксплуатации неизбежно приведет к снижению эффективности работы котла, а следовательно, и всей системы в целом. Более того, это может спровоцировать нестабильность или снижение теплопроводности, повредить трубы или вызвать перебои в работе оборудования. Ну и, конечно, за всем этим следует неизбежное увеличение расходов на энергоносители, чтобы поддерживать заданный температурный режим. Поэтому химическая промывка и очистка котлов является гарантией их длительной и бесперебойной работы, предотвращает неполадки в работе оборудования и намного снижает материальные затраты на поддержание их работоспособности.
Если в процессе эксплуатации отопительного оборудования полностью соблюдаются все регламенты работы, то отложения обычно образуются из оксидов железа. Если же по какой-то причине регламент нарушается, то в состав отложений могут входить и другие элементы — соединения фосфатов, меди, кремния, а также карбонаты.
Химическая промывка и очистка котлов состоит из нескольких этапов:
- Промывка сетевой водой внутренних поверхностей котлов.
- Щелочение котлов.
- Тщательная промывка котлов техническими жидкостями.
- Заливка промывочного раствора кислоты и его циркуляция внутри котла.
- Последующая промывка.
- Пассивация и нейтрализация после химической очистки.
- Предварительная очистка технической водой котлов.
- Окончательная промывка внутренних поверхностей котлов чистой проточной водой.
Если же на внутренних поверхностях водонагревательных элементов накопилось большое количество отложений, то промывка теплообменников и котлов должна проводиться в две стадии. При этом рекомендуется проводить промежуточное щелочение между кислотными стадиями или перед обработкой химическими растворами. В особо запущенных случаях может потребоваться несколько чередований щелочных и кислотных обработок.
Также могут возникать ситуации, когда перед началом химической очистки будет целесообразным выполнить механическую промывку наиболее загрязненных элементов котла, которая поможет удалить незацементировавшиеся, рыхлые отложения, снизив, таким образом, зашламленность, и уменьшив число требуемых стадий очистки котла и расход химических моющих средств. К тому же нужно обязательно организовать своевременный химический контроль над определенными операциями, который обычно заключается в измерении уровня рН и концентрации химической кислоты, содержания железа, кальцинированной соды или едкого натра (при проведении щелочения котла).
Очевидно, что в эффективной и длительной работе любого отопительного котла важное значение имеет теплообменник. Ржавчина, накипь и другие вредные отложения существенно снижают эффективность теплообменных процессов, увеличивают материальные расходы и повышают количество вредных выбросов в окружающую атмосферу. Тем не менее, многих проблем можно избежать еще на ранней стадии, если вовремя проводить химическую очистку теплообменников нагревательных котлов.
Нужно отметить, что несвоевременная химическая очистка котлов, и более того, полный отказ от проведения этих действий повлечет за собой не только постоянное увеличение энергозатрат на поддержание нужной температуры, но и значительные расходы на восстановление работоспособности оборудования, а в некоторых случаях и на восстановительные работы вследствие возникновения аварийной ситуации. Причем, это абсолютно не зависит от типа используемого котла (будь то паяный, кожухо-трубчатый или пластинчатый). Накипь в теплообменнике одинаково вредно сказывается на работе каждого из них. На сегодняшний день среди специалистов ведутся бесконечные споры по поводу того, у каких производителей водонагревательное оборудование лучше и эффективнее работает. Но причины снижения производительности или выхода из строя остаются общими практически для всех котлов.
