Оборудование водоподготовки котельных в основном включает в себя установки для умягчения теплоносителя, работающие в непрерывном режиме. В большинстве случаев они изготавливаются с двумя устройствами, одно из которых в данный момент работает, а второе – находится на регенерации или в ожидании своей очереди. В зависимости от типа котельной – водогрейная или паровая – система водоподготовки может быть одно- или двухступенчатой. В оборудование для химводоподготовки для котельных входят управляющие клапана, куда встроены расходомеры, служащие для контроля расходы теплоносителя, прошедшего через установку. Кроме этого они позволяют осуществлять переключение в автоматическом режиме потока воды с устройства, выработавшего свой ресурс на то, которое находится в ожидании, после чего выполнить регенерацию первой установки.
В состав оборудования водоподготовки также входит солевой бак, где находится таблетированная соль (и растворяется там) для приготовления насыщенного солевого раствора. Высококонцентрированный раствор поступает в инжектор клапана управления в момент регенерации и смешивается с водой.
Но то оборудование водоподготовки, которое до сих пор используется в большинстве котельных, уже давно морально и физически устарело. И ему на смену приходит более эффективное и производительное, у которого обязательным условием эксплуатации является соблюдение всех норм безопасности, потому что водоподготовка для котельных является очень важной частью их безопасной и длительной эксплуатации. Та вода, которая используется в котельных, должна обязательно подвергаться очистке и умягчению воды, что обуславливается высокой рабочей температурой, постоянным контактом с оборудованием и другими факторами, являющимися н менее важными.
И сегодня имеется возможность приобрести более современное оборудование водоподготовки котельных, основанное на обратном осмосе. По утверждениям производителей, такое оборудование удаляет до 90 процентов загрязнителей, также снижает уровень жесткости теплоносителей, что позволяет экономить хорошие деньги.
Известно, что длительность работы оборудования котельных определяется химическими и физическими параметрами пара или воды. Низкое качество данных элементов, а также отсутствие регулярного контроля и качественной водоподготовки в теплосетях, котлах и пароконденсатных магистралях приводит к образованию известковых отложений, к появлению углекислотной и кислородной коррозии. В итоге наблюдается резкое снижение теплопередачи, уменьшение рентабельности, повышение нагрузки и расхода энергии, увеличиваются простои оборудования.
Наиболее опасной для работы котельных является вода, в которой содержится большое количество посторонних примесей в растворенном виде, которые обычными механическими фильтрами не улавливаются. В основном это железо, соли магния и кальция, влияющие на степень жесткости, которая, в свою очередь, является причиной образования накипи. Накипь очень сильно снижает теплопередающие характеристики нагревательных элементов, следовательно, для поддержания на необходимом уровне температуры необходимо постоянно увеличивать количество используемой электроэнергии (либо другого источника).
Единственный способ, с помощью которого в данное время можно бороться с образованием накипи – это использование оборудования для предварительной водоподготовки, с помощью которого можно удалять соли магния и кальция, а также железа.
Промышленное оборудование водоподготовки котельных нужно для предварительной обработки воды перед ее поступлением в установку. В состав такого оборудования обязательно включены сразу несколько фильтров, объединенных в блоки, удаляющие не только крупнодисперсные механические примеси, но также и загрязнения, находящиеся в растворенном виде. Как правило, такая водоподготовка состоит из двух этапов – на первом из воды удаляются механические примеси, для чего используются стандартные способы водоочистки – обычная фильтрация. Что касается второго этапа, то он несколько сложнее, поскольку предстоит удалять вещества, содержащиеся в взвешенном состоянии.
